-
Bộ phận bề mặt
-
Phụ tùng thay thế
-
Khay nạp
-
Vòi phun SMT
-
Ban PCB PCB
-
Phụ tùng AI
-
Trình điều khiển động cơ Servo
-
Phụ tùng trung chuyển
-
Thiết bị lắp ráp SMT
-
Lưỡi dao ép nhựa
-
Dán hàn
-
Phụ tùng máy SMT
-
Bảng mạch in PCB
-
Các bộ phận phụ tùng máy SMD
-
Bảng mạch hai mặt
-
Cứng nhắc Flex PCB
-
pcb LED hội đồng quản trị
-
Nhà nghỉ AndrewChúng tôi chỉ nhận được máy và nó được đóng gói đẹp! Nó thực sự đáng giá này.
-
Asks MareksMáy hoạt động tốt, Alex là người bán hàng giỏi nhất tôi từng gặp, thx vì sự hỗ trợ của bạn.
-
NgắnCác nguồn cấp dữ liệu JUKI đã đến ngày hôm qua và chúng tôi đã kiểm tra chúng thông qua quy trình Nhận hàng hóa của chúng tôi. Thanh tra của chúng tôi đã rất vui mừng và gọi cho tôi để xem họ
Đồng vàng ngón tay 1mm Bảng mạch PCB một mặt Dầu màu xanh lam
Nguồn gốc | Thâm Quyến |
---|---|
Hàng hiệu | PY |
Chứng nhận | ISO9001 |
Số mô hình | PCBA |
Số lượng đặt hàng tối thiểu | 1 cái |
Giá bán | 0.1-1USD |
chi tiết đóng gói | Bao bì carton chất lượng cao, đóng gói chân không chất lượng cao, |
Thời gian giao hàng | 5-10 ngày làm việc |
Điều khoản thanh toán | T / T, L / C, D / A, D / P, Western Union, MoneyGram |
Khả năng cung cấp | Mười nghìn mét vuông mỗi tháng |
Liên hệ với tôi để lấy mẫu miễn phí và phiếu giảm giá.
WhatsApp:0086 18588475571
wechat: 0086 18588475571
Ứng dụng trò chuyện: sales10@aixton.com
Nếu bạn có bất kỳ mối quan tâm nào, chúng tôi cung cấp trợ giúp trực tuyến 24 giờ.
xMàu sắc | Xanh, xanh, đen | số lượng plies | 2 lớp |
---|---|---|---|
Độ dày đồng | 2oz | Vật liệu cơ bản | FR4 |
Ban Độ dày | 1mm | Nguồn gốc | Quảng Đông Trung Quốc (Đại lục) |
Điểm nổi bật | PCB 1 mặt 1mm,Bảng mạch 1 mặt 1mm,PCB 2 mặt đơn |
Đồng vàng ngón tay 1mm Bảng mạch PCB một mặt Dầu màu xanh lam
1 | Nguyên mẫu chính xác cao | Sản xuất số lượng lớn PCB |
2 |
1-28 lớp | 2 người chơi |
3 | 3 triệu | 6 triệu |
4 | 0,15mm | 0,1mm |
5 | Tỷ lệ khung hình≤13: 1 | Tỷ lệ khung hình≤13: 1 |
6 | 2 lớp: 0,2mm; 4 lớp: 0,35mm; 6 lớp: 0,55mm; 8 lớp: 0,7mm; 10 lớp: 0,9mm | 2 người chơi |
7 | Vàng ngâm: Au, 1—8u ” Ngón tay vàng: Au, 1—150u ” Mạ vàng: Au, 1—150u ” Mạ niken: 50—500u ” |
Mạ vàng: Au, 1—150u ” |
số 8 | Độ dày ván ≤1,0mm: +/- 0,1mm 1,0mm <Độ dày tấm ≤2,0mm: +/- 10% Độ dày bảng> 2.0mm: +/- 8% |
1,0mm <Độ dày tấm ≤2,0mm: +/- 10% |
9 | ≤100mm: +/- 0,1mm 100 <≤300mm: +/- 0,15mm > 300mm: +/- 0,2mm |
≤100mm: +/- 0,1mm |
10 | ± 10% | ± 10% |
Lịch sử phát triển của
Trước khi bảng mạch in xuất hiện, sự liên kết giữa các
các thành phần là kết nối dây trực tiếp để tạo thành một mạch hoàn chỉnh.
bảng mạch bánh mì chỉ tồn tại như những công cụ thí nghiệm hiệu quả và bảng mạch in
đã trở thành một vị trí thống trị tuyệt đối trong ngành công nghiệp điện tử.
Vào đầu thế kỷ 20, để đơn giản hóa việc sản xuất
máy điện tử, giảm hệ thống dây điện giữa các bộ phận điện tử và giảm sản xuất
chi phí, người ta bắt đầu nghiên cứu phương pháp thay thế hệ thống dây điện bằng in ấn.
30 năm qua, các kỹ sư đã đề xuất sử dụng dây dẫn kim loại làm hệ thống dây điện
đế cách điện.
Thành công nhất là vào năm 1925, khi Charles Ducas của Hoa Kỳ in một
mô hình mạch trên nền cách điện, và sau đó thiết lập thành công
dây dẫn để nối dây bằng cách mạ điện.
Mãi đến năm 1936, Paul Eisler người Áo mới xuất bản công nghệ phim giấy bạc của mình trong
Nước Anh.Anh ấy đã sử dụng một bảng mạch in trong một thiết bị vô tuyến; Ở Nhật Bản, cung cấp cái này
xin vui lòng giúp đỡ để phun phương pháp nối dây đính kèm "メ タ リ コ ン phương pháp nối dây thổi
(điều lệ 119384) "thành công khi nộp đơn xin cấp bằng sáng chế. Trong cả hai, phương pháp của Paul Eisler là
giống nhất với bảng mạch in ngày nay.Quá trình này, được gọi là phép trừ,
loại bỏ các kim loại không mong muốn.Charles Ducas và Yoshinosuke Miyamoto đã làm điều này bằng cách chỉ thêm
hệ thống dây điện cần thiết, được gọi là phương pháp bổ sung. Tuy nhiên, do nhiệt độ cao
của các bộ phận điện tử vào thời điểm đó, hai chất nền rất khó sử dụng cùng nhau, vì vậy
nó không được sử dụng một cách chính thức mà còn làm cho công nghệ mạch in tiến xa hơn.
Năm 1941, đồng được sơn trên bột talc để làm dây điện ở Hoa Kỳ để làm
cầu chì gần.
Vào năm 1943, người Mỹ đã đưa công nghệ này vào radio quân sự.
Năm 1947, nhựa epoxy bắt đầu được sử dụng để làm chất nền. Đồng thời, NBS bắt đầu
nghiên cứu công nghệ mạch in để tạo thành cuộn dây, tụ điện, điện trở và
công nghệ sản xuất khác.
Năm 1948, Hoa Kỳ chính thức chấp thuận phát minh này để sử dụng cho mục đích thương mại.
Vào những năm 1950, các bóng bán dẫn nhiệt thấp đã thay thế cho các ống chân không với số lượng lớn,
và công nghệ tấm mạch in bắt đầu được sử dụng rộng rãi.
công nghệ điện ảnh làm xu hướng chủ đạo.
Năm 1950, Nhật Bản sử dụng sơn mài bạc trên nền thủy tinh để đi dây; Và nhựa phenolic
chất nền phenolic bằng giấy (CCL) với lá đồng để đi dây.
Năm 1951, với sự ra đời của polyimide, khả năng chịu nhiệt của nhựa càng cao
được cải tiến và chất nền polyamide cũng được sản xuất.
Năm 1953, Motorola đã phát triển phương pháp mạ điện xuyên lỗ của hai tấm nền.
phương pháp này cũng được áp dụng cho các bảng mạch nhiều lớp sau này.
Bảng mạch in được sử dụng rộng rãi trong 10 năm sau những năm 1960, công nghệ của nó
Kể từ khi bảng điều khiển kép của Motorola ra mắt, được in nhiều lớp
bảng mạch bắt đầu xuất hiện, do đó tỷ lệ giữa dây và diện tích bề mặt là đồng đều
cao hơn.
Năm 1960, V. Dahlgreen đã chế tạo một bảng mạch in dẻo với một màng lá kim loại
in với mạch được dán trên một chất dẻo nhiệt dẻo.
Năm 1961, Tập đoàn Hazeltine ở Hoa Kỳ đã áp dụng phương pháp mạ điện
thông qua phương pháp lỗ để sản xuất tấm nhiều lớp.
Năm 1967, xuất bản "Công nghệ mạ", một trong những phương pháp.
Năm 1969, FD-R chế tạo bảng mạch in linh hoạt từ polyimide.
Năm 1979, Pactel xuất bản một trong những phương pháp thêm lớp, "Phương pháp Pactel".
Năm 1984, NTT đã phát triển "Phương pháp Polyimide đồng" cho các mạch màng mỏng.
Năm 1988, Siemens đã phát triển một bảng mạch in lớp bổ sung cho Microwiring
Cơ chất.
Năm 1990, IBM đã phát triển các bảng mạch in nhiều lớp cho "Surface Laminar
Mạch ”(SLC).
Năm 1995, Matsushita phát triển bảng mạch in nhiều lớp của Alivh.
Năm 1996, Toshiba phát triển bảng mạch in lớp cộng của BIT.
Vào cuối những năm 1990, khi nhiều sơ đồ bảng mạch in lớp bổ sung được đưa vào
về phía trước, các bảng mạch in lớp bổ sung cũng được chính thức sử dụng trong
số cho đến bây giờ.
Bao bì PCB
1. Bảng mạch PCB cần được đóng gói chân không bằng nhựa hạt khí không màu
túi, và các túi phải được gắn với chất hút ẩm cần thiết và đảm bảo rằng
Túi được đóng gói chặt chẽ. Không thể tiếp xúc với không khí ẩm ướt, tránh bề mặt bảng mạch PCB
thiếc phun, lắng đọng vàng và các bộ phận đệm hàn bị oxy hóa và ảnh hưởng đến quá trình hàn,
không có lợi cho sản xuất.
2. Khi đóng gói bảng mạch PCB, nó là cần thiết
để bao quanh hộp bằng một lớp màng bong bóng.Vì màng bong bóng có tốt
hấp thụ nước, nó có thể hấp thụ nước và chống ẩm. Ngoài ra, chống ẩm
hạt có thể được đặt trong trường hợp.
3, đặt phân loại bảng mạch PCB,
Sau khi niêm phong, hộp phải được giữ cách xa tường và sàn nhà.
nơi khô ráo, thoáng và tránh ánh nắng trực tiếp.
4, nhiệt độ kho của PCB
lưu trữ bảng mạch được kiểm soát tốt nhất ở 23 ± 3 ℃, 55 ± 10% RH, trong các điều kiện như vậy,
vàng, vàng, phun thiếc, mạ bạc xử lý bề mặt bảng mạch PCB có thể
thường được lưu trữ trong 6 tháng, bảng mạch PCB xử lý bề mặt bằng bạc, thiếc, OSP
có thể được lưu trữ trong 3 tháng.
5, trong một thời gian dài không sử dụng bảng mạch PCB, nó là
tốt nhất nên quét một lớp sơn ba chống, sơn ba chống có thể chống ẩm,
chống bụi, chống oxy hóa. Bằng cách này, tuổi thọ lưu trữ của bảng mạch PCB sẽ
tăng lên 9 tháng.
Giới thiệu về bảng PCB một số loại bao bì, giới thiệu với
Trên thực tế, thời gian lưu trữ của bảng mạch PCB liên quan đến bề mặt
sự đối xử.Mạ vàng và mạ vàng điện có thời gian lưu giữ lâu nhất.Dưới
trong điều kiện nhiệt độ và độ ẩm không đổi, chúng có thể được lưu trữ trong hai hoặc
ba năm. Làm tốt công việc lưu trữ bảng mạch PCB có thể mở rộng dịch vụ tốt hơn
tuổi thọ của bảng mạch, là một vấn đề không thể bỏ qua.