Bảng mạch in nguyên mẫu 8mm Fr4 94V0 PCB nhiều lớp

Bảng mạch in nguyên mẫu 8mm Fr4 94V0 PCB nhiều lớp

Tên của bảng mạch là: bảng mạch gốm, bảng mạch gốm nhôm, bảng mạch gốm nhôm nitride, bảng mạch, bảng mạch PCB, chất nền nhôm, bảng tần số cao, tấm đồng dày, bảng trở kháng, PCB, bảng mạch siêu mỏng, bảng mạch siêu mỏng, bảng mạch in (công nghệ ăn mòn đồng), v.v. Bảng mạch làm cho mạch thu nhỏ và trực quan hóa, đóng một vai trò quan trọng trong việc sản xuất hàng loạt mạch điện cố định và tối ưu hóa bố trí điện. Bảng mạch in hoặc Bảng mạch in linh hoạt , là một loại Bảng mạch in được làm bằng màng polyimide hoặc polyester có độ tin cậy cao và tính linh hoạt tuyệt vời.Với mật độ dây cao, trọng lượng nhẹ, độ dày mỏng, đặc tính uốn cong tốt. Và các tấm kết hợp mềm và cứng - sự ra đời và phát triển của FPC và PCB, đã khai sinh ra tấm kết hợp mềm và cứng cho sản phẩm mới này. Do đó, sự kết hợp giữa bảng cứng và mềm, là bảng mạch linh hoạtd bảng mạch cứng, sau khi ép và các quá trình khác, theo các yêu cầu quy trình liên quan kết hợp với nhau, sự hình thành của một đặc điểm FPC và đặc điểm PCB của bảng mạch.

FR-1: Cán giấy phenolic phủ đồng chống cháy. Đặc điểm kỹ thuật chi tiết IPC4101 số 02; Tg N / A;
Bảng mạch
Bảng mạch
FR-4: 1) Vật liệu làm bằng sợi thủy tinh phủ epoxy E bằng sợi thủy tinh chống cháy và vật liệu tấm kết dính. IPC4101 thông số kỹ thuật chi tiết số 21; Tg 100 ℃ hoặc cao hơn;
2) Vật liệu kết dính và vật liệu kết dính bằng vải sợi thủy tinh Epoxy E được phủ đồng chống cháy có khả năng chống cháy. IPC4101 chi tiết kỹ thuật số 24; Tg 150 ℃ ~ 200 ℃;
3) Tấm vải thủy tinh phủ epoxy / PPO phủ đồng chống cháy và vật liệu kết dính của nó. Thông số kỹ thuật chi tiết của IPC4101 số 25; Tg 150 ℃ ~ 200 ℃;
4) Vật liệu kết dính và cán vải bằng vải thủy tinh epoxy đã được sửa đổi hoặc không sửa đổi được phủ đồng chống cháy. Thông số kỹ thuật chi tiết IPC4101 số 26; Tg 170 ℃ ~ 220 ℃;
5) Tấm phủ vải thủy tinh phủ epoxy E chống cháy (dùng cho phương pháp bổ sung xúc tác).

Tương thích điện từ

(EMC) đề cập đến khả năng của thiết bị điện tử hoạt động đồng bộ và hiệu quả trong các môi trường điện từ khác nhau. môi trường điện từ, đồng thời có thể làm giảm bản thân thiết bị điện tử để thiết bị điện tử khác bị nhiễu điện từ.
1, chọn chiều rộng dây hợp lý vì tác động của dòng điện quá độ lên các dây in của bảng mạch PCB chủ yếu do thành phần điện cảm của dây in gây ra, do đó điện cảm của dây in càng giảm càng tốt.
2, SỬ DỤNG chiến lược đi dây chính xác SỬ DỤNG độ tự cảm của dây dẫn tuyến tính bằng nhau có thể giảm xuống, nhưng độ tự cảm lẫn nhau giữa dây dẫn và điện dung phân bố tăng lên, bố trí cho phép, sử dụng tốt hơn cáp mạng cấu trúc glyph, phương pháp tiếp cận bên cụ thể là dây bảng mạch in, phía bên kia dây dọc, sau đó tại lỗ chéo được kết nối với lỗ kim loại.
3, Để hạn chế nói chuyện chéo giữa các dây bảng mạch PCB, trong thiết kế hệ thống dây điện nên cố gắng tránh đi dây dài bằng nhau, càng xa càng tốt để mở khoảng cách giữa đường dây và đường dây, dây tín hiệu và dây nối đất và Đường dây điện càng xa càng tốt không được cắt ngang. Một đường dây in nối với mặt đất giữa một số đường tín hiệu rất nhạy cảm với nhiễu có thể triệt tiêu nhiễu xuyên âm một cách hiệu quả.

Nhu cầu hạ nguồn đang thúc đẩy tăng trưởng

Hoa Kỳ, Châu Âu và các nhà sản xuất lớn khác cắt giảm sản lượng hoặc điều chỉnh cơ cấu sản phẩm mang lại không gian thị trường
Chuyển giao công nghiệp quốc tế mang lại công nghệ mới và quản lý cho sự phát triển nhanh chóng của ngành công nghiệp thông tin điện tử, tăng trưởng xuất khẩu 40-45%, nhưng ngành công nghiệp PCB tụt lại phía sau phạm vi tăng trưởng chung của ngành thông tin điện tử, sản xuất bảng nhiều lớp và bảng HDI kém xa thị trường phụ thuộc nhiều vào nhập khẩu, ngành công nghiệp PCB còn nhiều dư địa để phát triển
Các nhà sản xuất nên tìm kiếm các phân khúc thị trường và sản phẩm có lợi nhuận gộp cao và chuyển sang các sản phẩm có thứ tự cao hơn, chẳng hạn như bảng mềm, bảng kết hợp cứng-mềm, bảng đồng dày, bảng điều khiển XY quang điện, bảng nguồn của bảng TFT, bảng ô tô, bo mạch bộ nhớ, bo mạch mô-đun bộ nhớ và bo mạch PCB trên 10 lớp, có nhiều cơ hội hơn.
mối đe dọa

Áp lực tăng giá nguyên liệu và năng lượng
Nguyên liệu chính để sản xuất bảng mạch in, bao gồm đồng mạ, lá đồng, màng bảo dưỡng một nửa, chất lỏng hóa học, đồng anode / thiếc / niken, phim khô, mực in, v.v., ngoài ra, sản xuất và tiêu thụ bảng mạch in năng lượng điện, kim loại quý và dầu mỏ, giá năng lượng từ than đá tăng mạnh cũng làm cho ngành sản xuất bảng mạch in mạ đồng, lá đồng như nguyên liệu chính và giá năng lượng tăng cao, kéo theo áp lực chi phí cho các doanh nghiệp sản xuất bảng mạch in. .
Áp lực giá trong các ngành hạ nguồn

Ngành công nghiệp PCB của Trung Quốc có mức độ cạnh tranh thị trường cao, quy mô của một nhà sản xuất đơn lẻ không lớn, khả năng định giá bị hạn chế. Với việc mở rộng năng lực của ngành hạ nguồn và tăng cường cạnh tranh, cạnh tranh về giá trong ngành hạ nguồn ngày càng gay gắt và việc kiểm soát giá thành sản phẩm là trọng tâm của nhiều nhà sản xuất. Trong trường hợp này, áp lực chi phí của ngành hạ nguồn có thể chuyển một phần sang ngành sản xuất bảng mạch in, và trở ngại đối với việc tăng giá của bảng mạch in càng lớn. .
Rủi ro nhân dân tệ tăng giá: tác động đến xuất khẩu, tác động đến đơn hàng nước ngoài chủ yếu là các doanh nghiệp
Ngành dư thừa nguồn cung, nhu cầu tích hợp thêm rủi ro
Giải quyết các vấn đề môi trường và tiêu chuẩn RoHS
Việc cấp giấy phép 3G còn chậm

Nguyên liệu thô tăng giá PCB không thể tăng giá, và sự sụt giảm theo chu kỳ, ngay lập tức thu hút các ngành công nghiệp hạ nguồn yêu cầu giảm. Cơ cấu cung cầu của CB mất cân bằng. Các doanh nghiệp trung và cao cấp bị chi phối bởi vốn nước ngoài, vốn Hồng Kông, Đài Loan vốn và một số doanh nghiệp nhà nước, trong khi các doanh nghiệp trong nước gặp bất lợi về tài chính và công nghệ. Cấp thấp là chỉ các nhà máy nhỏ hoạt động không thường xuyên, do ít đầu tư trang thiết bị và bảo vệ môi trường nhưng lại tạo ra lợi thế về chi phí. của mức độ hình thành các nhà sản xuất chuyên sâu, hai mặt của cuộc tấn công, cạnh tranh khốc liệt hơn. Một số nhà sản xuất xây dựng lại và mở rộng, thị trường khó tiêu hóa nhanh chóng và cuộc chiến giá cả ngày càng trở nên khốc liệt hơn
Chính phủ Trung Quốc nghiêm túc xây dựng và thực hiện các quy định về kiểm soát ô nhiễm liên quan đến ngành công nghiệp PCB và cấm xây dựng và mở rộng các nhà máy có PCB.Các quy định về mạ điện rất nghiêm ngặt
Lương công nhân đã tăng nhanh chóng.
Bảng mạch phân phối doanh thu bán hàng
Bảng mạch phân phối doanh thu bán hàng

Phân tích và dự báo định kỳ về PCB ở Trung Quốc:

Tính chu kỳ của PCB đã trở nên ổn định.Nó đã từng bị ảnh hưởng bởi tính chu kỳ của máy tính, nhưng sản phẩm của nó rất đa dạng, nó sẽ không khiến toàn bộ thị trường suy giảm vì việc sản xuất và kinh doanh một hoặc hai sản phẩm điện tử không khởi sắc.
Tính chu kỳ của ngành sản xuất bảng mạch in là không rõ ràng, chủ yếu là do biến động kinh tế vĩ mô. Kể từ những năm 1990, ngành công nghiệp bảng mạch in của Trung Quốc đã duy trì tốc độ tăng trưởng nhanh khoảng 30% trong nhiều năm.

Từ năm 2001 đến năm 2002, tốc độ tăng trưởng của ngành công nghiệp bảng mạch in của Trung Quốc đã giảm đáng kể do ảnh hưởng của sự suy giảm tăng trưởng kinh tế thế giới và các yếu tố khác.Giá trị sản lượng của ngành năm 2001 và 2002 tăng dưới 5%.
Sau năm 2003, với sự phục hồi của nền kinh tế toàn cầu và sự xuất hiện và ứng dụng rộng rãi của các sản phẩm điện tử mới, nhu cầu về bảng mạch in (PCB) lại tăng trưởng nhanh chóng, và giá trị sản lượng của ngành công nghiệp bảng mạch in của Trung Quốc đã phục hồi với mức tăng trưởng hàng năm tỷ lệ khoảng 30%. Năm 2005, giá trị sản lượng của ngành sản xuất bảng mạch in của Trung Quốc tăng khoảng 31,4%.

Tăng trưởng chậm lại trong năm 2007 và sự phục hồi từ nửa cuối năm 2003 dường như đã kết thúc vào năm 2006, nhưng tăng trưởng của Trung Quốc vẫn có thể đạt được nhờ chuyển giao năng lực từ các nước phát triển.

Trong những năm gần đây, ngành công nghiệp sợi thủy tinh của Trung Quốc (18,83,0,56,3,07%) đang phát triển mạnh mẽ và tốc độ phát triển cao được thúc đẩy bởi công nghệ kéo hồ bơi tiên tiến. Ngành công nghiệp sợi thủy tinh của Trung Quốc đã hoàn toàn phá vỡ thế độc quyền của nước ngoài về công nghệ kéo sợi thủy tinh tiên tiến và thiết bị chính. , đồng thời thực hiện đầy đủ mục tiêu chiến lược tổng thể là nội địa hóa toàn bộ công nghệ và thiết bị mang đặc tính Trung Quốc và quyền sở hữu trí tuệ độc lập, do đó thúc đẩy sự phát triển vượt bậc của ngành công nghiệp sợi thủy tinh.

Trong hai năm qua, số lượng lò nung và năng lực sản xuất ở Trung Quốc đã tăng với tốc độ hơn 30%, và năng lực sản xuất vải sợi thủy tinh điện tử cũng đang phát triển với tốc độ tương ứng. nhằm vào trình độ tiên tiến của thế giới, phát triển năng suất tiên tiến của sản xuất có dây bằng lò nung không kiềm, xây dựng dây chuyền sản xuất có dây bằng lò nung không kiềm cấp cao và dây chuyền sản xuất sản phẩm sợi thủy tinh, tiếp tục giảm năng lực sản xuất lạc hậu của quy trình có dây Là một động lực mạnh mẽ, bản vẽ hồ bơi đã thúc đẩy việc nâng cấp công nghệ sản xuất trong ngành công nghiệp sợi thủy tinh của Trung Quốc và sự đổi mới độc lập của thiết bị trong nước đã thúc đẩy sự phát triển nhanh chóng của công nghiệp sợi thủy tinh.

Phần trăm loại bảng
Vải sợi thủy tinh điện tử cho bảng đồng đang phát triển thành loại mỏng, để đáp ứng yêu cầu lắp ráp các sản phẩm điện tử ngắn, nhỏ, nhẹ, mỏng, mật độ cao và thúc đẩy sự phát triển của bảng mạch thành nhiều lớp, siêu nhiều lớp Trước năm 2000, đại lục của ngành công nghiệp tấm mạ đồng của Trung Quốc đã sử dụng 7628 vải (thuộc loại vải dày), chiếm 80% tổng lượng tiêu thụ, việc sử dụng 2116 và 1080 vải (thuộc vải mỏng) chiếm 20% tổng lượng tiêu thụ đã phát triển sang vải dày chiếm 60%, vải mỏng chiếm 40%.

Hiện tại, ngoài 2116 và 1080, có 8 thông số kỹ thuật như 3313, 2313, 2113, 2112, 1505, 1500, 1086 và 1065 cho vải điện tử mỏng được sử dụng bởi các nhà sản xuất tấm mạ đồng ở đại lục Trung Quốc, và 2 thông số kỹ thuật như 1078 và 106 cho vải điện tử rất mỏng Vì vậy, các nhà sản xuất vải điện tử cấp thiết phải đẩy nhanh việc nghiên cứu và phát triển vải điện tử mỏng.