Tài liệu đào tạo cho SMT / DIP Jigs & Carriers

一. Pallet hàn Reflow

1. Mép đỡ của pallet phải ≥ chiều rộng của băng tải, thường là 5 mm hoặc rộng hơn. Độ dày của cạnh đỡ không được quá lớn, thường từ 1,5 mm đến 2 mm.
2. Pallet phải có các góc bo tròn lớn ở cả 4 phía để tránh bị kẹt trong quá trình vận hành. Bán kính của các góc tròn thường bằng chiều rộng của cạnh đỡ.
3. Bất cứ nơi nào có thể mà không ảnh hưởng đến độ bền kết cấu của pallet, hãy khoét rỗng khu vực trung tâm nơi đặt PCB. Điều này đảm bảo pallet được làm nóng hoàn toàn bên trong lò nung lại và ngăn ngừa hàn nguội.
4. Đối với các pallet được sử dụng để in và đặt, chiều cao của chốt định vị không được vượt quá chiều cao bề mặt của PCB đã được nạp, vì điều này sẽ làm hỏng giấy nến bên trong máy in.
5. Độ sâu của rãnh dành cho PCB không được vượt quá độ dày của PCB, vì điều này sẽ làm tăng độ dày của lớp kem hàn được in, dẫn đến hiện tượng chập mạch sau phản xạ nhiệt.
6. Chỉ sử dụng đá tổng hợp nhập khẩu (Rouslin) chất lượng cao cho pallet reflow. Vật liệu kém chất lượng sẽ bị biến dạng khi tiếp xúc với nhiệt độ kéo dài.
7. Sử dụng đai ốc khóa khi lắp vít để tránh bị lỏng.

二. Pallet hàn sóng

1. Chiều rộng của mép đỡ phải được thiết kế vừa vặn với ngón tay của máy hàn sóng, thông thường là 5 mm hoặc rộng hơn. Không được có cấu trúc nào trên bề mặt trên của cạnh đỡ để tránh gây nhiễu cho ngón tay. Độ dày của cạnh hỗ trợ thường là 2 mm.
2. Pallet phải có các góc bo tròn lớn ở cả 4 phía để tránh bị kẹt khi đi vào sóng và trong quá trình di chuyển trên ngón tay. Bán kính của các góc tròn thường bằng chiều rộng của cạnh đỡ.
3. Các phần cắt cho các dây dẫn thành phần phải càng lớn càng tốt, với các góc vát rộng ở mặt dưới. Điều này cho phép sóng hàn chảy tốt hơn vào các vết cắt. Không được thực hiện cắt bỏ bổ sung bên ngoài khu vực hàn để tránh rò rỉ chất hàn.
4. Đập hàn phải được lắp đặt xung quanh toàn bộ chu vi, với các đập có chiều dài đầy đủ ở phía trước và phía sau.
5. Sử dụng vít bằng thép không gỉ cho bất kỳ ốc vít nào lộ ra dưới đáy pallet để tránh sự bám dính của mối hàn.
6. Các pallet lớn hoặc những pallet có khoảng khoét rộng dễ bị cong vênh phải được lắp các gân gia cố.
7. Bao gồm các cấu trúc chống nổi cho các bộ phận có xu hướng nâng lên trong quá trình hàn.

三. Pallet hợp kim nhôm

1. Sử dụng chất liệu hợp kim nhôm cao cấp. Hợp kim kém sẽ biến dạng vĩnh viễn dưới nhiệt và không thể sửa chữa được.
2. Thông thường, chỉ có một mặt của pallet được gia công. Phải có biện pháp ngăn ngừa biến dạng trong quá trình gia công.
3. Độ phẳng của pallet phải được hiệu chỉnh sau khi gia công, với yêu cầu chung là 0,03mm.
4. Đối với các pallet yêu cầu diện tích rỗng lớn, hãy chừa đường viền rộng hơn để đảm bảo độ bền kết cấu.
5. Kiểm soát độ sâu của hốc PCB một cách cẩn thận. Nói chung, tránh cắt quá mức vì điều này gây ra vết hàn quá mức và dẫn đến chập mạch.
6. Đảm bảo độ chính xác về vị trí và kích thước của các chốt định vị được gia công vào pallet: dung sai vị trí 0,01mm và đường kính chốt nhỏ hơn 0,02mm so với lỗ PCB.
7. Lắp các chốt định vị có khớp nối chống nhiễu và cố định chúng bằng keo nhiệt độ cao.
8. Bề mặt pallet phải trải qua quá trình anod hóa cứng để tăng cường khả năng chống mài mòn.

四. Pallet từ tính

1. Thân pallet được làm bằng hợp kim nhôm và phải đáp ứng mọi yêu cầu tiêu chuẩn về pallet hợp kim nhôm.
2. Các phần cắt truy cập để loại bỏ PCB không được đặt ở nơi sẽ đặt các bộ phận.
3. Dung sai gia công cho các lỗ gắn nam châm phải dương để tránh nam châm quá chặt không thể lắp vào.
4. Lắp nam châm lên một tấm thép có cực tính nhất quán. Cẩn thận không làm gãy nam châm khi chạm vào vị trí.
5. Sau khi lắp đặt, bôi keo màu đỏ lên các nam châm để cố định chúng. Điều này đảm bảo chúng vẫn có từ tính ngay cả khi bị gãy và ngăn các mảnh vụn rơi ra ngoài.
6. Các vết cắt trên tấm thép từ tính 0,05mm không được đặt quá gần các bộ phận, vì điều này có thể gây ra tình trạng dư thừa keo hàn.
7. Các vết cắt phải được thực hiện trên tấm thép từ tính để lộ các dấu chuẩn của PCB.
8. Các khớp nối giữa các chốt định vị chân đế và pallet phải nhẵn để tránh bị kẹt trong quá trình vận hành.

五. Pallet silicon

1. Thân pallet được làm bằng hợp kim nhôm và phải đáp ứng mọi yêu cầu tiêu chuẩn về pallet hợp kim nhôm.
2. Khi thiết kế đế nhôm, hãy thiết kế dựa trên sản phẩm được đặt trực tiếp lên đó.
3. Phủ một lớp silicon đồng đều dày 1mm lên toàn bộ bề mặt trên của thân pallet được gia công.
4. Pallet silicon yêu cầu các thiết bị cố định chuyên dụng để căn chỉnh và định vị sản phẩm trên pallet.
5. Trong quá trình sử dụng, sản phẩm phải được đặt phẳng và căn chỉnh chính xác trên pallet.<